1. 注意事項：

高頻機系列產品為電子產品，請注意輕拿輕放

2.關于打火現象：

⑴.高頻電容片的調整過窄，正負片的調整過近。

⑵.震蕩桶上的3個電容器調整得太窄了。

3.關于打火現象的處理：

⑴.高頻模具的水平調整必須調整水平。

⑵.必須用干凈的抹布、酒精、天然水等處理高頻模具打火的痕跡。

⑶.每次調試新模具時，應將電流調整到0.2A，然后利用同調值將電流慢慢調整到適當的電流。

⑷.必須在高頻模具下使用一些絕緣材料，有效地防止所需焊接產品被高頻擊穿。

⑸.電容片在調整過程中不應過度劇烈地調整，相應范圍的調試應慢速進行，電容片邊在生產過程中出現火災現象，可能是電容片邊緣處理不干凈，鋁板毛刺不處理，需要用砂紙處理，拋光磨滑。

⑹.振蕩桶在生產過程中的打火現象主要是電容片、高壓管座等，其處理方法與電容調節器相同。

4.如何防止打火：

⑴.高頻機的打火現象是無法避免的，因為它采用電磁波原理，只能說打火的頻率降到最低，主要與材料有很大關系，材料的材質好不易出現打火現象。

⑵.高頻機在生產過程中需要經常清理振蕩桶，只需用空壓機吹氣即可。

⑶.高頻機根據材料的特點選擇相應的邊緣材料，市場上常用的粘接材料有：絕緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、金膠袋、黃蠟布等絕緣材料。

⑷.高頻電流的穩定性在應用過程中非常重要，而電流不穩定的高頻機在生產過程中往往會出現打火現象。

⑸.在高頻機設備上安裝高靈敏的PL 5557閘流管保護裝置，它能瞬間截斷高頻機電流過大。

5.打火的原因：

⑴.模具的水平調整不夠，可能導致打火。

⑵.在加熱過程中，高頻電流調節過大，容易使模具打火現象。

⑶.沒有適當的方法來處理模具打火后留下的灰塵和黑點。

⑷.高頻上模，尚未與下模完全接觸就開始發出高頻機電流也容易發生打火。

⑸.高頻模具表面的邊緣材料破損沒有得到適當處理。